LogĂ­stica interna

Descripción 

Los procesos eficientes necesitan tener un buen flujo de logística interna para ser lo más reactivo posible a las variaciones de la demanda del cliente. Por ello, se necesita dotarlos de herramientas y medios tales como supermercados, picking, tren de aprovisionamiento (ruta lechero o milk run), estandarización de las operaciones logísticas, definición de unidades logísticas, etc. que permitan reducir o eliminar al máximo los despilfarros de transporte, reprocesos y esperas. Una vez dominados de puertas para dentro, estos mismos conceptos de logística interna pueden ser extendidos hacia los proveedores y clientes.

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¿Qué resuelve?

  • ReducciĂłn de los materiales y en cursos en producciĂłn
  • EliminaciĂłn de las faltas de abastecimiento a lĂ­neas
  • Mejora de ergonomĂ­a en el puesto de trabajo
  • Incremento de la productividad (MOI)
  • ReducciĂłn de los almacenes

ÂżCĂłmo lo aplicamos?

Condiciones previas: 5S y estandarizaciĂłn de procesos de fabricaciĂłn.

Implementación de distintos proyectos por fases donde se va capacitando los equipos para su despliegue en la totalidad de la fábrica.

  • DefiniciĂłn de proyecto e identificaciĂłn del área piloto
  • FormaciĂłn sobre los conceptos de logĂ­stica interna
  • AdecuaciĂłn de una zona de picking en el almacĂ©n
  • TransformaciĂłn de las lĂ­neas/equipos productivos y puesta en marcha del tren en la área piloto
  • Fase de despliegue a otras zonas de la fábrica
  • OptimizaciĂłn de la logĂ­stica por la mejora continua con GIC (gestiĂłn operativa a intervalo corto)

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