Logística interna

Descripción

Los procesos eficientes necesitan tener un buen flujo de logística interna para ser lo más reactivo posible a las variaciones de la demanda del cliente. Por ello, se necesita dotarlos de herramientas y medios tales como supermercados, picking, tren de aprovisionamiento (ruta lechero o milk run), estandarización de las operaciones logísticas, definición de unidades logísticas, etc. que permitan reducir o eliminar al máximo los despilfarros de transporte, reprocesos y esperas. Una vez dominados de puertas para dentro, estos mismos conceptos de logística interna pueden ser extendidos hacia los proveedores y clientes.

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¿Qué resuelve?

Reducción de los materiales y en cursos en producción
Eliminación de las faltas de abastecimiento a líneas
Mejora de ergonomía en el puesto de trabajo
Incremento de la productividad (MOI)
Reducción de los almacenes

¿Cómo lo aplicamos?

Condiciones previas: 5S y estandarización de procesos de fabricación.

Implementación de distintos proyectos por fases donde se va capacitando los equipos para su despliegue en la totalidad de la fábrica.

Definición de proyecto e identificación del área piloto
Formación sobre los conceptos de logística interna
Adecuación de una zona de picking en el almacén
Transformación de las líneas/equipos productivos y puesta en marcha del tren en la área piloto
Fase de despliegue a otras zonas de la fábrica
Optimización de la logística por la mejora continua con GIC (gestión operativa a intervalo corto)