Fábrica sin papel
Descripción
Hoy en día, son muchos los registros que se generan en el área de producción de las empresas: trazabilidad de materias primas, controles de calidad, control de pardas y averías, etc. Y es frecuente que los datos que se recogen no se explotan luegocon el objetivo de definir causas de problemas y soluciones para mejorar los KPI.
Para que el Sistema de Gestión Operativa de las empresas funcione de manera eficiente, es imprescindible que el análisis y explotación de datos se realice con agilidad, de forma que la investigación de las causas de las ineficiencias se haga a pie de proceso y se elimine la inversión de tiempo que se realiza en transcribir datos, dado que la información se recoge en papel.
Implantamos sistemas de recogida de datos que garantizan esa inmediatez, lo que permite identificar los problemas en tiempo real y poner soluciones al momento. En colaboración con nuestro partner tecnológico iAR y las herramientas de Smart Lean Solutions: Smart Check, Smart 5S, Smart KPI y Smart Efficiency.
Aimismo, ponemos en marcha cuadros de mando con herramientas tipo Power BI que permiten visualizar los KPI de los procesos y el seguimiento de la producción en tiempo real.
¿Qué resuelve?
- Optimiza el número de registros y datos que se deben recoger.
- Reduce drásticamente el tiempo invertido por personal directo y responsables en la recogida y posterior análisis de los datos.
- Optimiza las reuniones operativas de los procesos, eliminando opiniones y aportando datos.
- Seguimiento en tiempo real del cumplimiento de la producción y de los KPI.
- Eliminación del papel y el espacio que se necesita para el almacenamiento del mismo.
¿Cómo lo aplicamos?
- Análisis de los registros que se realizan actualmente y del flujo del proceso
- Definición de KPI y explotación de datos necesario para el control de calidad y del rendimiento de los procesos
- Definición de los puntos de control, herramienta digital más óptima
- Puesta en marcha de las nuevas herramientas digitales y formación al personal (partner tecnológico y Smart Lean Solutions)
- Definición y puesta en marcha de cuadro de mando con Power BI
Casos prácticos
Diseño del layout de una nueva planta para reducir ineficiencias desde el inicio
"El reto consistió en definir claramente los volúmenes de flujos para cada procesoteniendo en...
Incrementar la eficiencia de la línea e introducir en la organización una cultura de mejora continua
“Las empresas comprometidas con la mejora promueven una mentalidad de trabajo basada en la...
Iniciar un cambio cultural en la organización hacia el modelo Lean
"El objetivo del proyecto buscaba mejorar la tasa de seguridad, calidad, servicio y...
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