Overview

En el mercado actual, global y competitivo, la industria necesita adoptar sistemas de gestión avanzada que permita a las empresas operar con un alto nivel de eficiencia y competitividad. En este contexto, el sistema de gestión Lean Management se presenta como la estrategia más eficaz para reforzar la capacidad competitiva de las empresas.

Para una gestión más eficiente de los procesos, Lean se basa en la eliminación sistemática de toda operación que no reporta valor para el cliente. Lo que se conoce como despilfarros: sobreproducción, inventarios, defectos, tiempos de esperas, transportes innecesarios, etc. y aporta un conjunto de herramientas para identificar y eliminar dichos despilfarros. La participación activa de las personas en la implantación y sostenimiento de las mejoras organizativas y productivas es fundamental en este modelo de trabajo.

El curso “Cómo implantar un sistema de mejora continua basado en Lean” pone al alcance de los participantes las principales herramientas lean y les muestra cómo y cuándo usarlas siguiendo una secuencia lógica de implantación. Método docente práctico, participativo y cercano a la realidad para que el alumnado obtenga el máximo aprovechamiento del curso.

 

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Objetivos

Transmitir al alumnado sólidos conocimientos sobre el sistema de gestión Lean, sus herramientas y modelo de implantación y facilitarles la adquisición de las competencias necesarias para su aplicación práctica en la empresa.

El curso de iniciación tiene como objetivos que los participantes:

1. Obtengan una visión global de las técnicas básicas de la caja de herramientas Lean Manufacturing para la mejora de un proceso siguiendo una metodología de trabajo adecuada a la gestión del cambio.
2. Conozcan las herramientas abordadas para poder aplicarlas en la mejora de sus procesos: objetivos, cómo y cuándo se aplican, etc.

Dirigido a:

Futuros profesionales que deban liderar proyectos de mejora.

Responsables de departamento, Jefes de equipo o de línea, líderes de proyecto de empresas de manufactura y de servicios que tengan la responsabilidad en la mejora de la productividad, Técnicos de Mejora Continua, Ingeniería de procesos o de fabricación.

Methodology

El método docente presenta un enfoque muy práctico y participativo basado en el principio se aprende haciendo. Por ello, junto con la formación conceptual teórica se potencia el trabajo en equipo, la participación activa del alumnado y el uso de dinámicas de simulación empresarial.

Las dinámicas de simulación reproducen situaciones reales que permiten a los participantes aplicar los conocimientos aprendidos sobre algo tangible que se puede trasladar al puesto de trabajo.

La metodología posibilita una experiencia realista donde los participantes perciben los beneficios y las dificultades a la hora de implantar los conceptos y herramientas Lean.

PROGRAMA

Módulo 1. Introducción + Diagnóstico

  • Introducción a Lean Manufacturing y los 8 despilfarros
  • Takt time
  • Diagnóstico VSM – Value Stream Mapping
  • Despliegue y gestión del cambio

Módulo 2. Estabilizar el sistema

  • 5S: orden y limpieza
  • Poka Yoke-reducción de errores
  • Estándares de trabajo

Módulo 3. Crear flujo

  • OEE – Pareto
  • SMED: reducción de los tiempos de cambio
  • Mantenimiento Productivo Total I (TPM)

Módulo 4. Flujo Pull

  • Introducción sistema pull- kanban
  • WIP Control
  • Internal logistics

Módulo 5. Mantener y Mejorar

  • SGO- Sistema de Gestión Operativa Nivel 1-2
  • Resolución de problemas A3
  • Taller de mejora Kaizen
  • Resumen y test de evaluación

FECHAS:

04/04/2023 al 02/05/2023
40 horas

HORARIO:

de 9:00 a 14:00 h. y de 15:30 a 18:30 h

LUGAR:

Presencial. Cámara Zaragoza

COSTE:

945 euros *Bonificación máxima a través de Fundae 520 euro

COSTE CURSO COMPLETO:

Nivel iniciación y avanzado

1.680 euros *Bonificación máxima a través de Fundae 1.040 euros

TELÉFONO:

976 30 61 61 (ext. 122)

MAIL:
lgarcia@camarazaragoza.com

FORMADORES:

ACMP

CALENDARIO

Martes, de 9:00 a 14:00 h. y de 15:30 a 18:30 h.

Días 4, 11, 18, 25 abril y 2 de mayo