Transforma tu empresa para afrontar con éxito los desafíos de la competitividad y crecimiento.

Descripción

En el dinámico escenario empresarial actual, caracterizado por su globalidad y una competencia cada vez más intensa, es crucial que las organizaciones optimicen sus procesos operativos de forma que puedan operar con eficiencia, agilidad y destacar en el mercado. En este contexto, el sistema de gestión avanzada Lean emerge como una estrategia indispensable para fortalecer la capacidad competitiva de las empresas.

El modelo Lean se fundamenta en la idea de eliminar de manera sistemática todas aquellas operaciones que no aportan valor al cliente, lo que comúnmente se conoce como despilfarros: sobreproducción, inventarios, defectos, tiempos de espera, transportes innecesarios, entre otros. Este enfoque ofrece un conjunto de herramientas para identificar y eliminar estos despilfarros, promoviendo así una gestión más eficiente de los procesos.

El curso «Cómo implantar un sistema de mejora continua basado en Lean” pone al alcance de los participantes las principales herramientas de mejora Lean y les muestra cómo y cuándo usarlas siguiendo una secuencia lógica de implantación.

Esta edición introduce una novedad que refleja las demandas del entorno empresarial actual: la digitalización con un enfoque en la mejora de procesos.  La digitalización se ha convertido en un componente esencial para la mejora continua, permitiendo la optimización de procesos de manera más ágil y eficiente. El curso incluye nuevas temáticas que exploran cómo integrar la tecnología en la implementación de las prácticas Lean, con el objetivo de potenciar aún más la eficiencia operativa de las organizaciones.

Nuestro método docente se caracteriza por ser práctico, participativo y cercano a la realidad empresarial, lo que garantiza que los participantes obtengan el máximo provecho de la formación.

Al finalizar el curso, los alumnos no solo habrán adquirido conocimientos sólidos sobre Lean, sino que también estarán capacitados para aplicar estos conocimientos de manera práctica en su entorno laboral, aprovechando al máximo las oportunidades que ofrece la digitalización para la mejora continua.

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Objetivos

Transmitir al alumnado sólidos conocimientos sobre el sistema de gestión Lean, sus herramientas y modelo de implantación y facilitarles la adquisición de las competencias necesarias para su aplicación práctica en la empresa.

El curso de iniciación tiene como objetivos que los participantes:

1. Obtengan una visión global de las técnicas básicas de la caja de herramientas Lean Manufacturing para la mejora de un proceso siguiendo una metodología de trabajo adecuada a la gestión del cambio.
2. Conozcan las herramientas abordadas para poder aplicarlas en la mejora de sus procesos: objetivos, cómo y cuándo se aplican, etc.

Dirigido a:

El curso está dirigido a profesionales que deban liderar proyectos de mejora.

Responsables de departamento, responsables de equipo o de línea, líderes de proyecto de empresas de manufactura y de servicios que tengan la responsabilidad en la mejora de la productividad, técnicos/as de mejora continua, ingeniería de procesos o de fabricación.

Metodología

El método docente presenta un enfoque muy práctico y participativo basado en el principio se aprende haciendo. Por ello, junto con la formación conceptual teórica se potencia el trabajo en equipo, la participación activa del alumnado y el uso de dinámicas de simulación empresarial.

Las dinámicas de simulación reproducen situaciones reales que permiten a los participantes aplicar los conocimientos aprendidos sobre algo tangible que se puede trasladar al puesto de trabajo.

La metodología posibilita una experiencia realista donde los participantes perciben los beneficios y las dificultades a la hora de implantar los conceptos y herramientas Lean.

PROGRAMA

Módulo 1. Introducción + Diagnóstico

  • Introducción a Lean Manufacturing y los 8 despilfarros
  • Matriz Hoshin para el despliegue estratégico
  • Diagnóstico VSM – Value Stream Mapping
  • Gestión del cambio

Módulo 2. Estabilizar el sistema

  • Estandarización de procesos
  • 5s de orden y limpieza
  • Control de los estándares: Digitalización auditorías 5s

Módulo 3. Aseguramiento de la calidad

  • Resolución de problemas – 8D, A3
  • SPC para el control de mermas y procesos
  • Digitalización del control de las No Conformidades

Módulo 3. Crear flujo

  • OEE – Pareto
  • SMED: reducción de los tiempos de cambio
  • Mantenimiento Productivo Total I (TPM)

Módulo 5. Mantener-Sistema de gestión

  • Definición de KPIs
  • Sistema de recogida de datos – Digitalización simple: Power Automate, Power BI
  • Gestión operativa de planta- Niveles 1 y 2
  • Tour del terreno – Supervisores

FECHAS:

del 06/06/2024 al 04/07/2024

40 horas

HORARIO:

de 9:00 a 14:00 h. y de 15:30 a 18:30 h

LUGAR:

Presencial. Cámara Zaragoza

COSTE:

990 euros *Bonificación máxima a través de Fundae 520 euro

COSTE CURSO COMPLETO:

Nivel iniciación y avanzado

1.880 euros *Bonificación máxima a través de Fundae 1.040 euros

TELÉFONO:

976 30 61 61 (ext. 122)

MAIL:
lgarcia@camarazaragoza.com

FORMADORES: 

ACMP

CALENDARIO

Jueves, de 9:00 a 14:00 h. y de 15:30 a 18:30 h.

Días 6, 13, 20, 27 junio y 4 de julio