De la Ineficiencia a la Excelencia Operativa: Estrategias Probadas para Transformar tus Procesos y Multiplicar tus Beneficios
Descripción
¿Sientes que tu empresa no avanza como te gustaría? Los cuellos de botella se multiplican, los errores se repiten, aumentan los retrasos y, al final del día, el servicio al cliente se resiente.
Sabemos que te preocupa la pérdida de eficiencia, los altos costes operativos y la frustración que genera ver cómo tu equipo se desgasta en tareas que no aportan valor real.
En el competitivo panorama empresarial actual, la optimización de procesos no es un lujo, sino una necesidad. Pero, ¿cómo ir más allá de lo básico y lograr una transformación real?
Un curso diseñado para tus retos
Nuestro curso de Optimización Avanzada de Procesos: Más Eficiencia, Menos Costes está diseñado para profesionales como tú, que buscan soluciones concretas a problemas complejos.
A lo largo de esta formación intensiva, descubrirás cómo:
- Identificar y eliminar las ineficiencias ocultas que lastran la productividad de tu organización.
- Utilizar herramientas y metodologías probadas para mapear, analizar y rediseñar tus procesos, transformando la teoría en resultados tangibles.
- Implementar estrategias avanzadas de optimización que te permitirán reducir significativamente los costes operativos sin comprometer la calidad.
- Fomentar una cultura de mejora continua en tu equipo, capacitándolos para ser agentes de cambio y no solo ejecutores.
- Tomar decisiones basadas en datos para una gestión de procesos proactiva y no reactiva.
Lo que aprenderás y cómo lo aplicarás
Este curso va más allá de la teoría. Se centra en la aplicación práctica a través de casos reales y ejercicios interactivos. Aprenderás a:
- Dominar las metodologías de análisis y mejora de procesos como el Value Stream Mapping, OEE o Total Productive Maintenance.
- Desplegar los principios Lean Manufacturing siguiendo una hoja de ruta diseñada para asegurar resultados sostenibles.
- Operar con mayor agilidad y flexibilidad empleando los mismos recursos.
- Establecer hábitos de mejora duraderos con la participación activa del equipo.
- Centrarte en tu cliente para satisfacer sus requerimientos.
¡No dejes que la ineficiencia frene el crecimiento de tu empresa!
Imagina una organización donde cada proceso fluye sin obstáculos, los costes se reducen y tu equipo se centra en lo que realmente importa. Este curso es tu oportunidad para convertir esa visión en realidad.
Invierte en el futuro de tu empresa y en tu desarrollo profesional. ¡Inscríbete hoy mismo en nuestro curso de Optimización Avanzada de Procesos y empieza a construir un camino hacia la excelencia operativa!
Objetivos
Aprendizajes para los participantes:
- Comprensión de los principios y herramientas Lean y su impacto en los indicadores de seguridad, calidad, servicio y coste.
- Capacidad para identificar y eliminar desperdicios en los procesos.
- Conocer las fases de implantación de un sistema Lean para una gestión del cambio adecuada.
- Saber utilizar las distintas herramientas en función de la fase de implantación, de las básicas a las más avanzadas.
- Integración de la digitalización como palanca de eficiencia y transformación.
El curso de iniciación tiene como objetivo principal que los participantes:
- Obtengan una visión global de las técnicas básicas de la caja de herramientas Lean para la mejora de los procesos siguiendo una metodología de trabajo adecuada a la gestión del cambio.
2. Conozcan las herramientas abordadas para poder aplicarlas en sus procesos: objetivos, cómo y cuándo se aplican, etc.
El curso avanzado tiene como objetivo principal que los participantes:
- Adquieran una visión global de la mayoría de las herramientas para conducir a sus equipos en la gestión de la mejora.
- Sean capaces de orientar a las personas del equipo en la aplicación de la herramienta adecuada a cada situación y momento.
Dirigido a:
El curso está dirigido a profesionales que deban liderar proyectos de mejora.
Responsables de departamento, responsables de equipo o de línea, líderes de proyecto de empresas de manufactura y de servicios que tengan la responsabilidad en la mejora de la productividad, técnicos/as de mejora continua, ingeniería de procesos o de fabricación
Metodología
El método docente presenta un enfoque muy práctico y participativo basado en el principio se aprende haciendo. Por ello, junto con la formación conceptual teórica se potencia el trabajo en equipo, la participación activa del alumnado y el uso de dinámicas de simulación empresarial.
Las dinámicas de simulación reproducen situaciones reales que permiten a los participantes aplicar los conocimientos aprendidos sobre algo tangible que se puede trasladar al puesto de trabajo.
La metodología posibilita una experiencia realista donde los participantes perciben los beneficios y las dificultades a la hora de implantar los conceptos y herramientas Lean.
PROGRAMA
PROGRAMA NIVEL INICIACIÓN
Duración: 36 horas
Módulo 1. Introducción a Lean. Diagnóstico. 24 septiembre
- Introducción a Lean Manufacturing y los ocho despilfarros.
- Matriz Hoshin para el despliegue estratégico.
- Diagnóstico VSM – Value Stream Mapping.
- Gestión del cambio.
Módulo 2. Estabilizar el sistema 1 de octubre
- Estandarización de procesos.
- 5S: organización, orden y limpieza.
- Control de los estándares: Digitalización auditorías 5s
Módulo 3. Aseguramiento de la calidad 8 de octubre
- Resolución de problemas – 8D, A3
- SPC para el control de mermas y procesos
- Digitalización del control de las No Conformidades
Módulo 4. Crear flujo 15 de octubre
- OEE – Pareto
- SMED: reducción de los tiempos de cambio
- Mantenimiento Productivo Total I (TPM)
Módulo 5. Comunicación eficaz 22 de octubre
- Barreras en el proceso de comunicación
- Técnicas para una comunicación eficaz
- Adaptación del estilo de comunicación propio.
Módulo 6. Mantener-Sistema de gestión 29 de octubre
- Definición de indicadores clave (KPI)
- Sistema de recogida de datos – Digitalización simple: Power Automate, Power BI
- Gestión operativa de planta- Niveles 1 y 2
- Tour del terreno – Supervisores
PROGRAMA NIVEL AVANZADO
Duración: 36 horas
Módulo 1: Flujo continuo – Células de producción 5 de noviembre
- Tipos de líneas de producción
- Stock en curso (WIP), cómo controlarlo
- Arquitectura de procesos
- Matriz de polivalencia
Módulo 2: Sistemas Pull – Logística interna 12 de noviembre
- Introducción al sistema pull – Kanban
- WIP control
- Logística interna
Módulo 3: Lean Picking y Almacenes eficientes 19 de noviembre
- Despilfarros en los procesos de almacén y preparación de pedidos
- Gestión de almacenes
- Diseño de almacenes eficientes
- Despliegue de Lean en picking y preparación de pedidos
Módulo 4: Industrialización Lean- Gestión ágil de proyectos 26 de noviembre
- Industrialización Lean
- Gestión ágil de proyectos
- Herramientas agile– Scrum, Kanban
- Sala Obeia- Gestión visual de proyectos
Módulo 5 : Trabajo en equipo y resolución positiva de conflictos 10 de diciembre
- Trabajo en equipo y resolución positiva de conflictos
- Ventajas e inconvenientes del trabajo en equipo
- Análisis de las situaciones conflictivas
- Estrategias para resolver las situaciones conflictivas.
Módulo 6: Lean Office 17 de diciembre
- Despilfarros en oficinas y servicios.
- VSM en procesos administrativos.
- Plan de mejoras y digitalización.
FECHAS:
Nivel iniciación: 24 de septiembre, 1, 8, 15, 22 y 29 de octubre de 2025
Nivel avanzado: Días 5, 12, 19, 26 de noviembre, 10 y 17 de diciembre de 2025
DURACIÓN
72 horas
HORARIO
de 08:30 a 14:30 horas
LUGAR:
Presencial. Pamplona, Talentix
COSTE:
COSTE CURSO COMPLETO:
2.300 € * Bonificable por asistente: 936.00 €
Curso iniciación: 1.200 €
Curso avanzado: 1.200 €
Curso bonificable por FUNDAE. Se tramitarán estas ayudas para las empresas que las soliciten con al menos 4 días de antelación.
50% de descuento para personas que acrediten estar en desempleo en el momento de comenzar el curso.
TELÉFONO:
+34 948 346 106
MAIL:
info@talentix.es
FORMADORES:
Talentix
ORGANIZA
