EFICIENCIA EN PROCESOS
Descripción
Una visión práctica de los principios de la mejora continua aplicada a la operativa diaria, con foco en la identificación de ineficiencias (S E N T I M O S) y oportunidades de mejora reales.
Lean se basa en la eliminación sistemática de toda operación que no genera valor para el cliente, conocidos como despilfarros: sobreproducción, inventarios, defectos, tiempos de esperas, transportes innecesarios, etc. Este modelo consta de un conjunto de herramientas para eliminar dichos despilfarros con la participación del personal.
OBJETIVOS
El objetivo general de la formación es conseguir que los asistentes obtengan una visión global del Lean Manufacturing y conozcan las ventajas competitivas que supone la implantación de este sistema de gestión, las herramientas de eliminación del despilfarro y su impacto en los indicadores de seguridad, calidad, servicio y coste.
METODOLOGÍA
El curso incorpora un ejercicio de simulación que permite poner en práctica los conceptos y herramientas de forma que los participantes visualizan los resultados que se logran en cada etapa de la mejora.
DIRIGIDO A
Gerencia, dirección de producción, industrial, mejora continua, jefes de equipo/línea, responsables de las áreas no productivas de la empresa. Debe conocer sus procesos de trabajo.
PROGRAMA
Introducción. El mercado global actual
Los despilfarros: SENTIMOS
Fase 1: Estabilizar
Orden y Limpieza- Estandarización
Gestión de la producción- Gestión a Intervalo Corto (G.I.C.)
Aseguramiento de la calidad Poka Yoke
Fase 2: Crear Flujo
Diagnóstico de flujo mediante VSM
Mejora de la flexibilidad SMED
Definir el layout
Fase 3: Sistemas PULL
Equilibrado de líneas. Estandarización
Eliminación y control de stocks. Kanban
Sistema logístico interno. Ruta del lechero
Cómo favorecer el cambio cultura. Comportamientos Lean
Cuadro de mando y cuenta de resultados
Reflexión: ¿cómo lo implemento en mi empresa? Debate
ORGANIZA
