Logistique interne
Description
Les processus efficaces doivent disposer d’un bon flux de logistique interne pour être aussi réactifs que possible aux variations de la demande du client. Il est donc nécessaire de doter d’outils et de moyens tels que es supermarchés, le picking, les circuits d’approvisionnement (route du laitier), la standardisation des opérations logistiques, la définition des unités logistiques, etc. cela permettra de réduire ou d’éliminer au maximum le gaspillage de transport, d’attente et récupération. Une fois dominés en interne, ces mêmes concepts de logistique interne peuvent être étendus aux fournisseurs et aux clients.
Que résout-il?
- Réduction des matériaux et du travail en cours dans les zones de production
- Élimination des pénuries d’approvisionnement en ligne
- Amélioration de l’ergonomie du lieu de travail
- Augmentation de la productivité (MOI)
- Réduction de l’entreposage
Comment l’appliquer?
Conditions préalables: mise en œuvre des 5S et normalisation des processus de fabrication.
Mise en œuvre de différents projets par phases où les équipes sont formées pour son déploiement dans l’ensemble de l’usine.
- Définition du projet et identification de la zone pilote.
- Formation sur les concepts de logistique interne avec exercice de simulation.
- Adaptation d’une zone de picking dans l’entrepôt.
- Transformation des lignes de production/équipements et mise en service du train dans la zone pilote.
- Phase de déploiement dans d’autres zones de l’usine.
- Optimisation de la logistique par l’amélioration continue avec son système de gestion opérationnelle à intervalles courts.
