Programa Experto LEAN Manufacturing I | Aula Virtual | 17sept / 26 oct

  • Fecha: 17 de septiembre al 26 de octubre de 2021
  • Horario: De 15.00 a 20.00 horas, martes y viernes
  • Lugar: Online, Aula Virtual
  • Coste: 750 €, Bonificable por la FUNDAE hasta un máximo de 585 €.​ Precio final: 165 € por participante
  • Dirigido a: Profesionales de cualquier sector interesados en aprender los métodos Lean que deseen prepararse para gestionar proyectos de mejora: directivos, jefes de equipo, línea, responsables de mejora, responsables de producción, ingeniería, etc.
  • Inscripciones: Formulario
  • Teléfono: +34 948486003 / +34 963814950

Descripción

Lean Manufacturing es un sistema de gestión de la producción que ayuda a las empresas a operar con la mayor eficiencia y agilidad para entregar al cliente el máximo valor. Se basa en la eliminación continuada de los desperdicios que se generan en las operaciones, la construcción de procesos robustos, y una cultura corporativa de mejora continua que implica la participación del personal.

El Programa Experto LEAN MANUFACTURING aporta una visión global y consistente del sistema Lean y sus herramientas de mejora, brindando a los participantes la oportunidad de descubrir las ventajas competitivas que aporta a las organizaciones. El curso presenta también una metodología de despliegue Lean adecuada para garantizar la sostenibilidad de los resultados.

 

Objetivos

  • Facilitar a los participantes conocimientos sólidos sobre el modelo Lean, sus métodos y herramientas.
  • Aprender a identificar y eliminar los despilfarros de los procesos.
  • Conocer las fases de implantación de un sistema Lean para una adecuada gestión del cambio.
  • Saber utilizar las distintas herramientas en función de la fase de implantación, de las básicas a las más avanzadas.
  • Conocer de manera práctica las ventajas competitivas que supone la implantación Lean y el impacto en los indicadores de seguridad, calidad, servicio y coste.

Tienes dudas? Escríbenos a info@adumconsulting.com y info@acmplean.com

Programa

SESIÓN INTRODUCTORIA

  • Presentación del curso. Metodología y herramientas docentes. Comprobación de acceso.

SESIÓN 1: INTRODUCCIÓN A LEAN – IMPORTANCIA DE LAS PERSONAS

  • Introducción a Lean-Mejora Continua. 4P29 y los 8 despilfarros.
  • Fases de implantación de un sistema Lean – Chárter
  • La importancia de las personas. El Liderazgo Lean
  • La Estructura Organizativa y Los equipos en el Sistema Lean.

SESIÓN 2: FASE ESTABILIZAR I

  • Diagnóstico VSM – Value Stream Mapping
  • Hoshin Kanri despliegue de objetivos-proyectos. Indicadores Lean
  • Estandarización de procesos
  • Polivalencia y plan de formación

SESIÓN 3: FASE ESTABILIZAR II

  • 5S: orden y limpieza
  • Sistema de Gestión Operativa (GIC)
  • Confirmación procesos – Kamishibai-LPA

SESIÓN 4: FASE ESTABILIZAR III

  • Asegurar la calidad – Poka Yoke
  • Resolución de problemas – PDCA y QRQC
  • A3-grupos de mejora dirigidos
  • Quick Kaizen

SESIÓN 5: FASE CREAR FLUJO I

  • OEE-NEE-Ri
  • SMED
  • Flujo continuo
  • Tipos de layout: ventajas y desventajas
  • Fases en la definición de una célula
  • Ejemplo práctico

SESIÓN 6: FASE CREAR FLUJO II

  • Introducción a TPM (Total Productive Maintenance)
  • Las 8 columnas
  • Primeros pasos
  • TOC – Gestión de cuellos de botella

SESIÓN 7: FASE PULL FLUJO I

  • Kanban y supermercados – EPEI
  • WIP Control

SESIÓN 8: FASE PULL FLUJO II

  • Logística Lean

SESIÓN 9: FASE MANTENER

  • Talleres Kaizen para la mejora continua
  • Gestión del cambio
  • Resumen final

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