Metodología Lean: herramientas y sistema de gestión para la mejora de procesos

  • Fecha: Modulo básico (40 h) y Módulo Avanzado (40 h) a planificar según cliente (seguidos o intercalados)
  • Horario: 80 horas en total
  • Lugar: In company o centro de formación
  • Dirigido a: Equipos directivos, mandos operativos (producción, técnico, métodos, mantenimiento y calidad), ingenieros de procesos y personal directo de las líneas de producción.

Descripción

La metodología de gestión Lean, que se basa en la idea de la creación de flujo para entregar el máximo valor empleando los mínimos recursos, aporta herramientas para detectar y eliminar o reducir estos despilfarros, siendo las propias personas de la organización quienes pilotan los proyectos de cambio.

Objetivos

Formación que se imparte en dos módulos de 40 de horas de duración cada uno. El primer módulo tiene como objetivos que el alumnado:

  • Obtenga una visión global de la caja de herramientas lean manufacturing básicas para mejorr a un proceso siguiendo una metodología de trabajo adecuada a la gestión del cambio.
  • Conozca las herramientas abordadas para poder aplicarlas en la mejora de sus procesos. objetivo?, cómo?

Con el segundo módulo se pretende que:

  • Para cada herramienta el alumno conozca el ¿para qué? y el ¿cómo?
  • Tengan una visión global de la mayoría de las herramientas para conducir sus equipos en la gestión de la mejora.
  • Ser capaz de orientar los equipos en la herramienta adecuada a la situación y momento.

 

 

Programa

  • Módulo 1: Caja herramienta (40 horas)
    • Introducción al lean manufacturing y los 8 despilfarros.
    • Metodología de implantación y despliegue de herramientas.
    • Herramientas de estabilizar : Estándares, 5S, poka yoke, SGO, A3, TPM 1
    • Herramientas de flujo: VSM, SMED, WIP Control, OEE
    • Herramientas de PULL: Kanban, Lean Logistics 1

 

  • Módulo 2: Lean Expert (40 horas)
    • Metodología de conducta de proyecto y despliegue de la mejora: matriz de comunicación, priorización, gestión visual de proyecto, etc
    • Herramientas más avanzadas: Gestión visual, 8D, QRQC, Kamishibi, SPC, TPM2, AMFE, lay out, EPEI, lean Logistic 2, queue management, Sistemas de sugerencias, plan de polivalencia, sistema de evaluación de procesos, lean industrialización, lean service, 6 sigma,
    • Conclusiones

 

Medios pedagógicos y técnicos empleados:

  • Soporte informático.
  • Proyector y medios audiovisuales.
  • Documentación del alumno. (pdf, Papel)
  • Dinámica de simulación de los conceptos enseñados.

Seguimiento y control:

Hoja de asistencia

Evaluación y atestación:

Encuesta de satisfacción.

Diploma de formación.