TPM: cómo conseguir el máximo rendimiento de los equipos (agroalimentación). 13-14 febrero

  • Fecha: 13 y 14 de febrero (16 horas)
  • Horario: de 09.00 a 14.00 horas y de 16.00 a 19.00 horas
  • Lugar: Aditech Corporación Tecnológica, Pamplona
  • Coste: 460 € (asociados CNTA) 550€ (no socios)
  • Dirigido a: Empresas sector agroalimentación. Mandos operativos de producción, métodos, mantenimiento y calidad, ingenieros de procesos y personal directo de mantenimiento.

Descripción

Total Productive Maintenance (TPM) o Mantenimiento Productivo Total es un sistema integrado que aglutina diversas metodologías y herramientas de mejora continua enfocado en la eliminación de las pérdidas que generan los sistemas productivos.

El TPM pretende fomentar al máximo el trabajo en equipo entre calidad, producción y mantenimiento para incrementar el rendimiento global del sistema de producción basándose en la participación de las personas.

Objetivos

Los participantes en este curso podrán:

  • Conocer las ventajas de los kaizen de puesta a punto o renove máquina con 5S
  • Conocer la metodología de la resolución de problemas
  • Aprender a elaborar un plan de mantenimiento preventivo
  • Entender la finalidad del auto-mantenimiento
  • Establecer un plan de despliegue del auto-mantenimiento y sus responsabilidades
  • Conocer el GIC de mantenimiento
  • Conocer el kanban para el control de stock de repuestos

Programa

  • Introducción a la metodología
  • Introducción a los conceptos Lean
  • Juego de simulación. Descubre la máquina ACMP
  • Pilares 8 y 1
  • Los kaizen de puesta a punto o renove máquina con 5S
  • GIC de mantenimiento: medir y mejorar entre todos
  • Aplicar la resolución de problemas
  • Pilares 4 y 2
  • Las competencias
  • Cómo aplicar el auto-mantenimiento
  • Round 2: Plan de formación con su control, Check List para producción con su control
  • Pilares 3 y 5
  • Mantenimiento preventivo, planning de carga, OT, etc.
  • Preventivo temporal o condicional
  • Beneficios del auto-mantenimiento
  • SMED en el preventivo.
  • Round 3: Beneficios del preventivo
  • Pilares 6 y 7
  • Control de stock de repuestos: kanban
  • Conclusiones sobre la casa del TPM

Organiza