PS Dirección de la Producción y Mejora de Procesos: Metodología Lean | 3 octubre-26 junio

  • Fecha: 3 octubre de 2018- 26 junio 2019
  • Horario: Los miércoles, de 09.00 a 18.30 horas
  • Lugar: Sedes de Aditech Corporación Tecnológica y AIN, Pamplona
  • Coste: General: 4.850 €; Socios y colaboradores de CNTA y AIN: 3.850 €. Formación bonificable
  • Dirigido a: Directivos y profesionales del ámbito industrial, empresarios y emprendedores que quieran mejorar sus habilidades; profesionales que quieran desarrollar una carrera profesional en esta materia

Descripción

Tercera edición del Programa Superior en Metodología Lean, un completo programa orientado a desarrollar la capacitación de directivos y profesionales de la industria en el ámbito de la dirección operativa para una gestión competitiva, orientada a la excelencia y que aporte valor a las empresas.

Curso de 200 horas lectivas presenciales que incluye en su programación contenidos relacionados con el desarrollo de una estrategia industrial  eficiente, métodos avanzados para la mejora de los procesos productivos y el aseguramiento de la calidad, planificación de la producción, industria 4.0 así como aspectos ligados al liderazgo de equipos y personas.

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Objetivos

Los asistentes a este programa adquieren:

  • Capacidades de dirección y gestión de la mejora de procesos dentro de las áreas productivas de las empresas poniendo especial énfasis en las peculiaridades del sector industrial (futuro, entorno competitivo, tecnologías, mercado etc.)
  • Competencias necesarias para desarrollar roles de dirección y gestión industrial de operaciones tanto en relación a sus áreas de eficiencia operativa como del liderazgo de equipos y personas.
  • Conocimientos y habilidades necesarios para la planificación, gestión, control y mejora continua de las tareas, actividades y procesos operativos que tienen lugar en las empresas actuales para asegurar la total satisfacción de los clientes internos/externos en la cadena de valor.

Programa

FASE I: ÁREAS DE CONOCIMIENTO

Módulo I INTRODUCCIÓN (8h)

  • Sesión de apertura y presentación general
  • Introducción al Lean
  • Definición de proyecto
  • Plan de comunicación de un proyecto Lean

Módulo II ESTRATEGIA INDUSTRIAL LEAN (8h)

  • Análisis estratégico
  • Matriz HOSHIN KANRI
  • Plan de comunicación

Módulo III DIAGNÓSTICO LEAN (8h)

  • Diagnóstico industrial las 20 llaves
  • Flujograma
  • VSM

Módulo IV ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD (16h)

  • Calidad en la producción
  • SPC/6 Sigma

Módulo V ESTANDARIZACIÓN (8h)

  • 5s Orden y limpieza
  • Total Visual Management
  • Estandarizar procesos

Módulo VI OEE-CREAR FLUJO (16h)

  • OEE-NEE
  • SMED
  • TPM: 8 pilares
  • Gestión de mantenimiento

Módulo VII JIT/ PLANIFICACIÓN (16h)

  • TOC
  • MRP
  • Células de trabajo: Takt Time, Arquitectura de proceso, etc.

Módulo VIII SISTEMAS PULL (24h)

  • TFM: Total Flow Management
  • EPEI-KANBAN
  • Milkrun- Supply Chain

Módulo IX INDUSTRIALIZACIÓN LEAN (16)

  • IndustriaLEANización
  • Gestión ágil y visual de proyectos-ProyectilL

Módulo X GESTIÓN DE TALLERES (8h)

  • Cómo planificar un taller
  • Gestión de talleres Kaizen

Módulo XI MANTENIMIENTO DEL SISTEMA (8h)

  • Kamishibi- Constatación de sistema
  • Auditorías-SGP

Módulo XII LA FÁBRICA 4.0 (8h)

Módulo XIII EL FACTOR HUMANO (32h)

  • Cómo gestionar el cambio
  • Equipos autogestionados
  • La importancia de la polivalencia
  • Equipos de alto rendimiento
  • Liderazgo
  • Trabajo en equipo
  • Comunicación
  • GIC

Módulo XIV LEAN ACCOUNTING (8h)

  • La contabilidad Lean
  • Desperdicio en el ambiente contable
  • La estructura de un sistema Lean Accounting
  • Indicadores Lean

Módulo XV RESUMEN TEMAS (8h)

Prueba final

FASE II: VISITAS A EMPRESAS

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Organiza