Metodología Lean Manufacturing: Herramientas para la mejora continua de los procesos productivos. 21 sep-30 nov

  • Fecha: Del 21 de septiembre al 30 de noviembre, los jueves
  • Horario: de 16:30 a 20:30 h
  • Lugar: Club de Marketing de Navarra
  • Coste: Formación 100% subvencionada (Planes de Formación 2017)
  • Dirigido a: Trabajadores en activo, por cuenta propia o ajena cuya empresa cotice a la Seguridad Social en Navarra, y a desempleados inscritos como demandantes en cualquiera de las oficinas de empleo de Navarra.

Descripción

La metodología de gestión Lean se basa en la idea de la creación de flujo para entregar el máximo valor empleando los mínimos recursos.  Este sistema aporta herramientas para detectar y eliminar o reducir los despilfarros, todo aquello que no aporta valor, siendo las propias personas de la organización quienes pilotan los proyectos de cambio.

En este curso, organizado por el Club de Marketing de Navarra, e impartido por nuestros profesionales, tiene como objetivo introducir a los participantes en los principios y metodologías básicas de este modelo para conseguir mejoras productivas en los procesos productivos y de servicios.

 

Objetivos

Con este curso, el alumnado:

  • Conocerá la Caja de herramientas básicas lean, los principios y conceptos fundamentales de este método
  • Tendrá una visión global de las técnicas y herramientas para mejora un proceso siguiendo una metodología de trabajo adecuada a la gestión del cambio.
  • Conocer las herramientas abordadas para poder aplicarlas en la mejora de sus procesos: qué herramienta es la más adecuada? cómo se aplica? cuándo?

Programa

Programa

1.0 Presentación general

  • Presentación de los asistentes
  • Presentación del programa
  • Objetivos y expectativas
  • Reglas de funcionamiento

1.1 Ejercicio de simulación – ronda 1

1.2 Introducción al lean

  • Conceptos de VA y NVA
  • Reconocer los 8 despilfarros SENTIMOS
  • Aprender a observar un proceso

1.3 Despliegue y gestión del cambio

  • Cambio y resistencia
  • Cambio cultural en la industria
  • Señales de resistencia
  • Modelo de cambio

1.4 Takt time

  • ¿Para qué sirve el takt time?
  • ¿Cómo se calcula?
  • Los diferentes indicadores de tiempos de los procesos (takt time, tiempo de ciclo, tiempo de operaciones, PLT, etc.)

1.5 Mapa de la cadena de valor – VSM

  • Realizar el mapa actual
  • ¿Cómo analizar un VSM?
  • Realizar el VSM futuro
  • ¿Cómo utilizar el VSM en la gestión de la mejora?

1.6 Conclusiones del día

2.0 Resumen del día anterior

2.1 Estándares de trabajo

  • ¿Para qué sirve un estándar
  • ¿Qué es un estándar de trabajo?
  • ¿Cómo se hace?

2.2 Poka yoke

  • ¿Qué es un poka yoke?
  • ¿Para qué sirve?
  • Tipos de poka Yoke

2.3 Orden y limpieza 5S

  • ¿Qué son las 5S?
  • Aplicar las 5S
  • Evaluar el beneficio de cada “S”
  • Dificultades y buenas prácticas

2.4 Eficiencia – OEE

  • ¿Para qué sirve el OEE?
  • ¿Cómo se calcula?

2.5 Conclusiones del día

3.0 Resumen del día anterior

3.1 Sistema de gestión operativa – GIC

  • Porque es necesario un SGO
  • Eventos y soportes del GIC profundizar solo en el 1,2 y 5
  • Roles y actores
  • Indicadores clave de proceso: Seguridad, Calidad, Servicio y Coste
  • GIC: el motor de la mejora

3.2 Cambio rápido de herramientas – SMED

  • ¿Qué es el SMED?
  • Aplicar las 6 etapas del SMED
  • Relacionar la optimización de tiempos de cambio con el tamaño del lote de fabricación

3.3 Conclusiones del día

4.0 Resumen del día anterior

4.1 Resolución problema – A3

  • Definición de problema
  • Análisis de causa raíz
  • Gestión de un plan de acciones
  • Identificar dificultades

4.2 TPM primer nivel

  • Introducción al TPM
  • Los 8 pilares del TPM
  • Las 16 perdidas y el OEE
  • La caza a los fallos
  • El Automantenimiento
  • El Mantenimiento planificado

4.3 Conclusiones del día

5.0 Resumen del día anterior

5.1 WIP Control

  • Identificar la necesidad del WIP control
  • Reglas del WIP control

5.2 Logística interna

  • Introducción al Total Flow Management
  • Flujos de producción
  • Diseño almacenes y supermercados

5.3 Kanban

  • Introducción al kanban
  • Tipos distintos de kanban
  • Ejemplos

5.4 Ejercicio de simulación – ronda 2

Organiza