Taller Kaizen: optimización de los procesos de logística interna

Nuestro cliente es un operador logístico presente en cinco comunidades autónomas y una plantilla de 300 personas que presta, entre otros, servicios para gestionar la cadena de suministro interna de sus clientes.

Uno de ellos, una fábrica de montaje del sector industrial, necesita optimizar sus procesos de logística interna, desde la recepción de los materiales hasta la entrega de los componentes a los puestos de trabajo en las líneas.

La situación de partida en la fábrica ponía de relieve carencias en cuanto al uso de la (escasa) superficie en la planta; demasiados movimientos innecesarios por la ubicación de los materiales en el almacén; plazos de recepción de los materiales demasiado largos así como un elevado número de urgencias de suministro a los puestos de trabajo. Por otra parte, no se contaba con ningún instrumento de gestión de los procesos de almacén.

La solución aportada por ACMP para mejorar el flujo de materiales se centró en:

Una de las claves de este evento Kaizen fue la creación de un equipo multidisciplinar con personal de ambas empresas perteneciente tanto al departamento de logística como al de compras, calidad y fabricación.

Punto de partida

  • Exceso de manipulado de materiales en recepción. Zona saturada
  • Plazos de entrada largos
  • Suministro a líneas sólo una vez al día
  • Movimientos innecesarios
  • Ausencia de planificación con producción
  • Sin cuadro de mando para la gestión de almacén

Qué se realizó

  • Nuevo lay out de recepción
  • Creación de una zona única de picking kanban
  • Estantería dinámica para preparaciones de kit
  • Reubicación en nuevas estanterías de gavetas materiales de palets multi-referencias
  • Planificación de la carga de trabajo semanal con producción

Resultados

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